一、起版

1、3D打印机

二、压模

用硅胶把首饰样板夹在其中，将硅胶塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎硅胶，利用热压机( 150℃±)在硅胶中压制30-60分钟，而后用手术刀，按一定技术规则将硅胶割开，取出首饰样板就制成了胶模。

三、注蜡

用全自动注蜡机将熔好的蜡珠注入胶模中，冷却硬化后从胶模中小心取出，就成了蜡模，按客户要求修改圈口后，种在一根准备好的蜡杆上，从一个方向依次种上一批首饰蜡模，构成一个蜡树，较小的种在树顶部，而较粗大的入在树底部，种的角度应在45°左右，以保证液体金属能顺利灌入到所有的部位上。

四、 浇铸

1、石膏搅粉机：先将蜡树称重后,固定在铸笼内，按1:40的比例将石膏粉与水搅拌均匀，放在抽真空机上抽真空大约90秒，取出后灌入铸笼，再抽真空约90秒后小心取出；

2、脱蜡炉：把搅拌好的石膏粉钢盅放入脱腊炉，将脱腊炉加温，温度升至180-200℃石膏经大约2小时就能初步成型，蜡模自动流出；

3、电焗炉：将初步成型的石膏放入电焗炉，经过6-8小时800℃-1200℃的分段式加温过程即可完成石膏的烘焙，制成石膏模；

4、熔金炉：将金属材料及补口在熔金炉中加热3-5分钟即可溶为金属液体；

5、吸索机：从电焗炉取出带有600℃左右温度的石膏钢盅，放入吸索机中，把完全熔化的金属液体倒入带有真空吸索的石膏钢盅中，冷却后就制成了首饰毛坯；

5、执模、炸金：执模是指对首饰毛坯精心修理的工序，而炸金是指执模后对金属首饰进行除污加亮的工序，两道工序对于加工珠宝首饰都必不可少。

6、镶石及后期处理：经炸金后，通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打标。

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